Hassas Kaynak ve Düşük Isıyla Maksimum Güvenlik
Mikron Krom, hidrolik silindirler, krom kaplı merdaneler, makine parçaları ve yüksek hassasiyet gerektiren endüstriyel komponentler için Lazer Kaynak ve Soğuk Kaynak (düşük ısı girdili onarım) hizmetlerini Türkiye genelinde, yerinde (makine üzerinde) uygulama kabiliyetiyle sunar. Profesyonel ekipmanlarımız ve taşınabilir sistemlerimiz sayesinde, parça demontajına gerek kalmadan üretim sahasında onarım yapılabilir.
Neden Mikron Krom?
🔸 Hassasiyet: Mikron mertebesinde kontrol ile dar HAZ (Isıdan Etkilenen Bölge) ve minimum deformasyon.
🔸 Malzeme Uyumu: Çelik, paslanmaz, dökme demir, takım çelikleri, bronz, bakır alaşımlar ve nikel/krom kaplı yüzeylerde uzmanlık.
🔸 Yerinde Onarım: Türkiye genelinde makine üzerinde kaynak ve onarım uygulamaları.
🔸 Tümleşik Süreç: Ön yüzey hazırlığı → kaynak/onarma → taşlama/honlama → fırça kaplama ile ölçü ve yüzey restorasyonu.
Lazer Kaynak Hizmeti / Kullanım Alanları
🔸 Hidrolik silindir piston/kapak çatlakları ve oluk onarımları
🔸 Krom kaplı merdane yüzey çentik ve pitting tamiri
🔸 Kalıp, dişli, şaft ve hassas yiv-kama bölgelerinde dolgulu onarım
Avantajlar:
🔸 Düşük ısı girdisi: Çarpılma ve sertlik kaybı riski azalır
🔸 İnce dikiş, az çapak: Son işlem süresi kısalır
🔸 Kontrollü dolgu: Hedef bölgeye seçici enerji transferi
Teknik Kapasite (örnek):
🔸 Lazer türü: Fiber lazer, dar odak çapı
🔸 Dikiş genişliği: 0,2–1,5 mm
🔸 Malzeme tel/harç uyumu: Fe, SS, Ni, Co bazlı dolgu malzemeleri
Soğuk Kaynak Hizmeti
Soğuk Kaynak Nedir?
Düşük ısı girdili metal onarım tekniklerinin genel adıdır. İhtiyaca göre iki yaklaşım uygularız:
🔸 CMT (Cold Metal Transfer) / Düşük ısı MIG: Sıçrama ve ısı girdisi minimize edilerek metalik dolgu yapılır.
🔸 Metal dolgulu soğuk onarım kompozitleri: Özellikle dökme demir ve hassas bölgelerde ısıl etkiyi tamamen sınırlamak gerektiğinde tercih edilir.
Kullanım Alanları:
🔸 Hidrolik mil ve yatak yüzeylerinde lokal onarım
🔸 Döküm çatlakları, kırık kulak/ayak tamiri
🔸 İnce cidarlı parçalarda ölçü tutarlılığı gereken revizyonlar
Avantajlar:
🔸 Isıl etkisiz/çok düşük ısı: Yapısal değişim ve deformasyon riski minimal
🔸 Saha uygulaması: Türkiye genelinde, makine üzerinde onarım
🔸 Son işlem uyumu: Taşlama, honlama ve fırça kaplama ile ölçü/sürtünme performansı geri kazanılır
Tipik Uygulama Akışı
🔸 Muayene & Ölçüm: Çatlak testi, ölçü haritası, malzeme eşlemesi
🔸 Yüzey Hazırlığı: Endüstriyel temizleme, pürüzlendirme/aktivasyon
🔸 Kaynak/Onarım: Lazer veya soğuk kaynak yönteminin seçimi
🔸 İşleme: Taşlama, honlama, tolerans/ovalite kontrolü
🔸 Yüzey Restorasyonu: Gerekirse Fırça Kaplama (Brush Plating) ile seçici kaplama
🔸 Kalite Kontrol: Sertlik, pürüzlülük, ölçü ve basınç/sızdırmazlık testleri
Hangi Parçalar İçin İdealdir?
🔸 Hidrolik silindir gövde, kapak, piston ve rod
🔸 Krom kaplı merdaneler, baskı ve matbaa silindirleri
🔸 Şaftlar, rulman yatakları, kovanlar
🔸 Kalıp ve fikstür elemanları, dişliler, miller, kamlar
Kalite ve Dokümantasyon
🔸 Proses parametre kayıtları ve WPS benzeri iş talimatları
🔸 Sertlik, ölçü ve pürüzlülük raporları
🔸 Kullanılan dolgu/kompozit malzeme sertifikaları
Sık Sorulan Sorular (SSS)
🔸 Lazer kaynak ile soğuk kaynak arasındaki fark nedir?
Lazer kaynak, odaklanmış ışıkla metal birleştirmesi/dolgusu yapar; düşük ama yine de ısıl bir etkisi vardır. Soğuk kaynak ise CMT gibi çok düşük ısı MIG süreçleri veya metal dolgulu kompozitlerle neredeyse ısısız onarımları kapsar.
🔸 Krom kaplı yüzeyler onarılabilir mi?
Evet. Lokal kaynak/onarım sonrası taşlama-honlama ve fırça kaplama ile sertlik/renk/triboloji dengesi geri kazanılır.
🔸 Yerinde (sahada) hizmet veriyor musunuz?
Evet. Türkiye genelinde makine üzerinde, taşınabilir sistemlerle sahada kaynak ve onarım hizmeti sunuyoruz.
Mikron hassasiyetiyle metal yüzeyleri yeniden tanımlar, üretim hatlarınıza dayanıklılık kazandırırız.
Neden Mikron Krom?
Tüm üretim ve onarım süreçlerimizde mikron seviyesinde ölçüsel doğruluk sağlarız. Her detayda mühendislik titizliğiyle hareket eder, kaliteyi şansa bırakmayız.
Büyük endüstriyel parçaların sökülmesine gerek kalmadan, yerinde onarım hizmeti sunarız. Bu sayede üretim hatlarınızda zaman kaybı olmadan iş sürekliliğini korursunuz.
Savunma sanayinden denizciliğe, enerji üretiminden madenciliğe kadar pek çok sektöre hizmet veriyoruz. Her sektöre özel kaplama ve onarım çözümleri geliştiriyoruz.
Alanında deneyimli mühendislerimiz ve teknisyenlerimizle, her projede uluslararası kalite standartlarını hedefleriz. Profesyonel ekip, profesyonel sonuç demektir.
